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群策群力丨精益管理 “对标学习”助推现场管理提升
发布日期： 2025-04-23 00:00:00
动装公司以哈电集团第二届二次职代会精神为指引，锚定 “建设世界一流核主泵研制基地” 战略目标，将 “履约践诺” 贯穿工作全程。通过靶向对标学习与精益管理革新，系统性提升生产现场精细化水平，为数字智造转型夯基垒台，驱动企业高质量发展驶入快车道。
对标行业标杆，擘画智造蓝图
在动装公司党委统筹部署下，线圈制造部骨干团队赴电机公司线圈分厂、冲剪分厂开展深度对标。置身标杆企业车间，工业机器人集群精准协作，AGV 无人转运车构建柔性物流网络，数字化管理平台实时映射全流程生产数据。这一系列国内领先的班组管理、质量管控与智能制造实践，不仅刷新了团队对现代化生产的认知，更通过横向对比，为动装公司锚定了数字化转型的坐标。
靶向攻坚突破，精益赋能升级
通过系统性对标分析，精准识别在生产现场管理、数字化应用等领域存在的差距。首先，第一时间开展对现场所有工作台面的清洁整顿，严格规范生产现场工具的摆放要求，集中整治换向器厂房作业环境，持续提升生产现场“6S”管理水平。
其次，为加强产品制造过程中的质量防控水平，规范屏蔽电机清洁封闭间管理要求，增加人员、工具进出登记记录，整顿封闭间内工具、文件定置，使下线过程中异物问题得到有效控制；制作聚氨酯防护挡块，不仅能有效起到对产品的软防护作用，还进一步提升工位器具的外观。
动装公司将继续秉持 “对标学习” 的理念，按照“治粗”专项行动实施方案要求，聚焦智能布局规划、管理决策数字化等关键领域，陆续开展对2栋浸漆区域的定置布局进行整体规划，妥善安置现场的磁极线圈工装模具，重新设计结构统一的线圈放置架等工作，以此实现更高水平的精益管理，为动装公司建设世界一流核主泵研制基地贡献力量。
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