近日，哈尔滨电气动力装备有限公司（以下简称 “哈电动装”）凭借在低碳生产革新、能源优化升级与管理模式创新领域的卓越实践，顺利完成华信技术检验有限公司现场评估，成功通过Ⅰ型 “五星”  零碳工厂审核，标志着公司在绿色制造征程上迈出了里程碑式的一步。

零碳工厂并非指碳排放绝对为零，而是在特定碳排放核算边界内，通过 “自主减排 + 外部碳抵消” 双轮驱动，实现全流程碳中和。作为绿色发展的坚定践行者，哈电动装始终将 “低碳理念” 深度融入生产运营全链条，以能源绿色转型为核心，构建起多维度、立体化的降碳体系。

数智赋能提高管理水平。数智化管理是哈电动装实现 “零碳” 目标的关键引擎，公司将生产线核心设备与能源消耗数据全面接入信息化管理平台及智慧能碳管理平台，借助数字化、信息化技术对生产用能进行实时监测、精准分析与科学评估。在信息化管理平台的大屏幕上，碳排放总量、各部门水电气实时消耗数据一目了然，结合生产任务与用能数据的直观对比，让节能减排管理从 “模糊管控” 转向 “可视化精准治理”，高效识别能源浪费与低效环节，为优化用能策略提供数据支撑。

光伏利用打造绿色照明。大力开发利用太阳能，是公司践行节能降碳目标的重要路径。如今走进哈电动装厂区，道路两旁的太阳能路灯点亮绿色出行路，一体化屏蔽主泵试验中心和一栋厂房封闭项目的光导纤维照明系统高效利用自然光。通过替代传统化石能源消耗、减少能源浪费，实现了碳排放与能源消耗的双重高效管控，让绿色能源融入厂区每一个角落。

工艺优化助力绿色转型。在生产工艺层面，哈电动装以智能制造技术为抓手，推动生产全流程向自动化、数字化、智能化转型。针对焊接核心工序，公司积极推进各焊接相关管理系统的横向集成与纵向拓展，构建起覆盖焊接工艺制定、焊工资质管理、焊接生产调度、焊材领退追溯、焊接设备数据采集、焊接质量记录等全业务流程的数字化管理体系，并搭建物联网数据平台，实现产品焊接过程全生命周期数字化管控。这一变革不仅大幅提升了生产效率与产品质量，更有效降低了人工操作带来的能源损耗与碳排放，为低碳生产注入强劲动力。

绿色设计彰显哈电担当。与此同时，哈电动装始终将绿色创新作为产品研发的核心方向，成功研发出多款高效节能、环保低碳的新型装备产品。这些产品在设计之初便充分考量能源利用效率与污染物减排效果，凭借领先的绿色性能，在同行业竞争中占据优势地位，更在全球环保事业中彰显 “哈电担当”，为推动行业绿色转型贡献力量。

向绿而行，奋力跑出高质量发展加速度。 未来，哈电动装将继续锚定绿色低碳发展方向，以技术创新为笔，以实干担当为墨，在减碳降耗道路上稳步前行，以零碳理念筑牢产业升级根基，全力冲刺世界一流核主泵研制基地目标，为推动绿色转型、实现 “双碳” 目标持续贡献力量。